一、隔爆接合面   

1、隔爆接合面(Ⅰ類)的.大間隙，直徑差或.小有效長度(寬度)必須符合附表1的規(guī)定，但快動式門或蓋的隔爆接合面的.小有效長度須不小于25mm。

附表1  Ⅰ類外殼隔爆接合面的.小寬度和.大間隙

接合面寬度L(mm)	與外殼容積V／cm3對應(yīng)的.大間隙（mm）
	V≤100	V≥100
平面接合面和止口接合面 6≤L<12.5 12.5≤L<25 25≤L	0.30 0.40 0.50	—— 0.40 0.50
操縱桿和軸 6≤L<12.5 12.5≤L<25 25≤L	0.30 0.40 0.50	0.40 0.50
帶滑動軸承的轉(zhuǎn)軸 6≤L<12.5                                    12.5≤L<25 25≤L<40 40≤L	0.30 0.40 0.50 0.60	0.40 0.50 0.60
帶滾動軸承的轉(zhuǎn)軸 6≤L<12.5 12.5≤L<25 25≤L	0.45 0.60 0.75	0.60 0.75

 

①對于操縱桿、軸和轉(zhuǎn)軸，其間隙是指.大的直徑差。

②如果操縱桿或軸的直徑超過了附表1所規(guī)定的隔爆接合面的.小寬度，其接合面寬度應(yīng)不小于操縱桿或軸的直徑，但不必大于25mm。

③如果轉(zhuǎn)軸的直徑大于附表1所規(guī)定的隔爆接合面的.小寬度，帶有滑動軸承的隔爆軸承蓋的火焰通路長度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑不大于25mm時，應(yīng)不小于轉(zhuǎn)軸直徑；當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑大于25 mm時，應(yīng)不小于25mm。

2、如果接合面被緊固螺栓孔或類似物的孔分隔，則孔與外殼內(nèi)外側(cè)的間距.大值滿足：

①L<12.5 mm時，應(yīng)不小于6mm（L為接合面寬度）；

②當(dāng)12.5mm≤L≤25 mm時，應(yīng)不小于8 mm；

③當(dāng)L＞25mm時，應(yīng)不小于9mm。

3、隔爆電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的.小單邊間隙不少于0.075mm；用滾動軸承結(jié)構(gòu)時，軸與軸孔的.大單邊間隙須不大于附表1所規(guī)定的軸承蓋允許.大間隙的2/3。

4、隔爆接合面的表面粗糙度       ；操縱桿的表面粗糙度      。

5、隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計規(guī)定的維修余量。

6、隔爆接合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷痕表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：

①隔爆面上局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在L≥15 mm的隔爆面上，每1cm2范圍內(nèi)不超過5個；在L<15mm的隔爆面上，每1 cm2范圍內(nèi)不得超過2個。

②產(chǎn)生的機械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm，其長度應(yīng)..剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。

7、隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂中性防銹油、凡士林或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。對無意造成的油漆，其痕跡不超過隔爆面寬度的1/8仍算合格。涂防銹油時，應(yīng)在隔爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好；油不得干硬，油中不得有機械性雜物或其他顆粒狀雜物。油臟為不完好。

凡不符合上述任意一項者均為失爆。

二、隔爆外殼與隔爆腔

8、防爆外殼變形長度不得超過50 mm，凸凹深度不得超過5mm，否則為失爆。整形后低于規(guī)定仍為合格。

9、防爆外殼有銹皮脫落為失爆。油漆脫落、銹蝕為不完好。

10、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原設(shè)計的防爆性能，否則此設(shè)備為失爆。接線柱、接線座有裂紋，接線座晃動，接線柱跟轉(zhuǎn)均屬失爆。

11、防爆外殼無開焊、無裂紋，觀察窗孔膠封良好，無破損、無裂紋，否則為失爆。透明度差為不完好，觀察窗孔玻璃表面不應(yīng)有傷痕，傷痕深度小于1 mm為不完好，否則為失爆。

12、操作手柄與隔爆外殼間的閉鎖關(guān)系正確可靠。閉鎖不起作用者為失爆。

13、快動式門或蓋打不開者為失爆。

三、進出線嘴

14、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。

15、線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不小于1mm。

16、螺旋式和壓接式線嘴的接線引入引出裝置，只允許安裝一個金屬圈，不得充填其他雜物(包括密封圈等)。

17、壓疊式線嘴壓緊電纜后，其壓扁量不準超過電纜直徑的10％，且壓線板與線嘴之間間隙不小于1mm。

18、隔爆接線腔的空閑接線嘴，應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。

19、進出線嘴的壓緊程度：螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動為合格；壓疊式線嘴用單手晃動，喇叭嘴無明顯晃動為合格。

20高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴，應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆接合面的間隙應(yīng)符合附錄表1的規(guī)定。

21、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級，螺距不小于0．7mm，螺紋接合面的.小嚙合扣數(shù)為5扣。當(dāng)容積大于100cm2時，.小嚙合軸向長度為8mm；當(dāng)容積不大于100cm2時，.小軸向嚙合長度為5mm。對于圓柱形螺紋，螺紋部分至少有8mm長度，并且至少有6扣螺紋。

凡不符合上述任一規(guī)定者均為失爆。

22、線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺栓入扣差大于5mm、喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者，屬不完好設(shè)備。

四、密封圈、擋板、金屬圈

23、密封圈材質(zhì)須用GB／T6031標準規(guī)定的硬度IRHD變化量不超過20％的橡膠制造，否則失爆。密封圈分層側(cè)應(yīng)面向接線腔內(nèi)，否則為不完好。

24、密封圈各部分尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定，凡不符合以下任一規(guī)定，均為失爆。

①密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1 mm，4mm2及以下電纜的密封圈內(nèi)徑不得大于電纜外徑。

②密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合附表2的規(guī)定。

 

附表2    密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙mm

密封圈（擋板、金屬圈）外徑D	密封圈（擋板、金屬圈）外徑 與進線裝置內(nèi)徑間隙
D≤20 20＜D≤60 D＞60	≤1.0 ≤1.5 ≤2.0

 

③密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，電纜直徑不大于20mm時，密封圈非壓縮軸向長度.小為20mm；電纜直徑大于20mm時，密封圈非壓縮軸向長度.小為25mm。

④密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，且必須大于4 mm (70mm2電纜除外)。

25、密封圈無破損，刀削后應(yīng)整齊平滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于等于2mm為失爆、小于2mm為不完好。

26、電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。

27、四小線的密封圈因外力致使密封圈分層嚴重凸出達密封圈寬度的1／3者為失爆。

28、擋板厚度應(yīng)不小于2mm，其直徑與進線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合附表2的規(guī)定，否則為失爆。

29、金屬圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合附表2的規(guī)定，厚度應(yīng)不小于公稱尺寸1mm，否則為失爆。

30、螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應(yīng)依次裝入，且各只能裝一個，否則為失爆。

五、緊固件

31、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固，無銹蝕。

32、同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符。凡用螺栓緊固密封圈或橡套電纜等彈性物部位的，以不再加彈簧墊圈為合格。

33、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。

34、緊固在護圈內(nèi)的螺栓，其上端平面不得超過護圈高度，并需用專用工具才能松緊。

35、隔爆接合面緊固螺栓要齊全，螺母、透眼螺孔應(yīng)擰滿扣。

36、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。不透孔處距內(nèi)腔的壁厚應(yīng)不小于螺栓直徑的1/3且至少不小于3mm。

37、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加彈簧墊或背帽(用彈簧墊時其規(guī)格應(yīng)與螺栓一致)，其擰緊程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動，不得加原設(shè)計結(jié)構(gòu)以外的平墊或其它物品。

38、彈簧墊不得破損，不得失去彈性。

凡不符合31～34條者為不完好，凡不符合35～38條者為失爆。

六、接線工藝

39、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等，否則為不完好。

40、接線要整齊，無毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，不得壓接屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于10mm，否則均為不完好。

41、接線室內(nèi)地線長度應(yīng)以松開線嘴卡蘭拉動電纜時，相線被拉松或拉脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪或平墊圈要鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。

42、高壓電纜間的連接一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓板接線時，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。

43、固定設(shè)備的引入(出)線的終端接頭應(yīng)用線鼻子或過渡接頭，導(dǎo)線聯(lián)接牢固可靠。導(dǎo)線聯(lián)接不牢固不可靠接頭溫度超過導(dǎo)線溫度為不完好。

44、隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合附表3要求，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒盒蓋嚴禁反裝，否則為失爆。

45、隔爆開關(guān)閉鎖后進行檢修、維護、處理故障等作業(yè)時，接線板正面的帶電體、接線腔內(nèi)的接線柱等應(yīng)用絕緣材料封堵或隔離，否則為電氣..隱患點，該設(shè)備為不完好。

 

附表3   爬電距離和電氣間隙

電壓 交流有效值或直流/V	.小爬電距離/mm			.小電氣間隙/mm
	材料級別
	I	Ⅱ	Ⅲa
36	1.9	2.4	3.0	1.9
127	2.5	3.2	4.0	2.5
220	4.0	5.0	6.3	4.0
660	12	16	20	10
1140	22	26	32	18
3300	40	45	50	36
6000	80	90	100	60
10000	125	140	160	100

46、隔爆設(shè)備和元件應(yīng)放置平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋一律朝外，便于檢修和維護，喇叭嘴嚴禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。

47、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進出線至負荷側(cè)接線，或由負荷側(cè)進出線至電源側(cè)接線，磁力啟動器的小喇叭嘴嚴禁引入引出動力線，否則為失爆。

48、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接則為失爆。采用插銷連接的裝置應(yīng)有防拔脫裝置，否則為失爆。

49、電纜護套伸入器壁長度要符合5mm～15mm的要求，小于5mm為失爆，大于15mm為不完好。如因電纜粗穿不進時，可將伸入器壁部分銼細，但護套與密封圈結(jié)合部位不得銼細，否則為失爆。

50、鎧裝電纜的連接，可采用澆注或電纜冷縮頭。高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜分叉以上，否則為失爆。隔爆開關(guān)接線盒引入交聯(lián)電纜，應(yīng)使用澆注或帶有鎧裝定位裝置的引入裝置。

51、防爆特殊型蓄電池之間的鑄接牢固可靠，裸露部分可靠絕緣，否則為失爆。電池排氣孔透氣良好。蓄電池箱上蓋應(yīng)有只有專用工具才能打開的閉鎖裝置，否則為不完好。

七、電纜線路

52、雞爪子：

①橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補。

②電纜(包括通信、照明、信號、控制、監(jiān)控以及高低壓橡套電纜)的連接不采用接線盒的接頭。

③鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣填充物或填充不嚴密、露出芯線的接頭。

53、羊尾巴：   

①電纜的末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者。

②電氣設(shè)備接線嘴(包括五小電氣元件)2m內(nèi)的不合格接頭。

54、明接頭：

電氣設(shè)備和電纜有裸露導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭；開關(guān)零位帶電也屬明接頭。

55、破口：

①橡套電纜的護套損壞，露出芯線或屏蔽層者。

②橡套電纜傷痕深度達.薄處1/2以上，長度達20mm以上，或沿電纜圍長1/3以上者。

出現(xiàn)52～55條任一情況者，均為電纜不合格接頭，屬于電氣..隱患點，非本質(zhì)..型電器為失爆。

56、橡套電纜在喇叭嘴出口處出現(xiàn)死彎，致使橡套電纜(包括四小線)絕緣外護套與相線分相絕緣橡膠分層屬于失爆。

八、各種保護裝置

57、變電硐室、單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備、配電點、采掘工作面分路饋電開關(guān)、風(fēng)電聯(lián)鎖開關(guān)、高壓接線盒均須設(shè)局部接地極，三臺及以上的開關(guān)或電氣設(shè)備在一起時(其中兩臺電氣設(shè)備之間的距離不大于5m)，也必須裝設(shè)局部接地極。

58、照明信號、煤電鉆綜保和檢漏繼電器要有合格的主、輔接地極(采用附加直流保護原理的檢漏繼電器必須有輔助接地極)，主、輔接地極間距不得小于5m。

59、采用串聯(lián)接地的設(shè)備為不完好設(shè)備，接地不合格的設(shè)備為不完好設(shè)備。

60、接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭應(yīng)使用長度不得小于150mm的專用連接卡板連接；使用鍍鋅扁鐵時，接頭處須用兩道直徑不得小于10mm鋅鍍螺栓進行緊固，并加彈簧墊或背帽。

61、各種防爆電氣設(shè)備的保護裝置影響防爆性能的附屬元件必須齊全、完整、可靠，損壞、拆除或失效均為失爆。嚴禁短接接觸器而使用隔離開關(guān)直接控制電動機，否則為電氣..隱患點，此設(shè)備為不完好設(shè)備。

62、移動變電站必須采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜，移動變電站高壓隔離開關(guān)必須實現(xiàn)開蓋閉鎖和急停。移動變電站的開蓋閉鎖和高低壓聯(lián)鎖、斷路器與隔離開關(guān)閉鎖不起作用者均為失爆。

 63、干線漏電保護應(yīng)堅持“日就地試驗”、“月遠方試驗”制度，煤電鉆綜保應(yīng)每班就地試驗一次，嚴禁甩掉不用。

九、電氣設(shè)備管理

64、井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井前應(yīng)由專職的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其防爆性能及“兩證一標志”，取得防爆合格證后方可入井，嚴禁電工在井下補貼。納入安標管理的電氣產(chǎn)品無煤礦礦用產(chǎn)品..標志、無產(chǎn)品防爆合格證，私自改動本安電路，按失爆論處。

作為科學(xué)實驗的防爆電氣設(shè)備，雖未批準取得..標志及入井合格證，經(jīng)有關(guān)部門批準并采取措施....后，可在井下試用。

65、井下電工應(yīng)配備便攜式甲烷報警器，必須嚴格執(zhí)行測瓦斯、停電、驗電、放電、連地線的..作業(yè)程序。普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛?.8％以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?

66、電氣設(shè)備必須臺臺上架，并懸掛標志牌，注明設(shè)備編號、容量或功率、用途、整定值、整定日期、包機人等。標志牌應(yīng)與實際相符，否則該設(shè)備為不完好設(shè)備。

67、無鎧裝、無屏蔽網(wǎng)的動力電纜嚴禁采用金屬線直接綁扎，否則按失爆論處。

68、3300V供電系統(tǒng)按高壓供電系統(tǒng)進行管理。

十、其他

69、防爆柴油機阻火器、冷卻裝置、自動保護裝置應(yīng)完好工作可靠。自動保護裝置在出現(xiàn)超溫、水位低異?，F(xiàn)象后，能發(fā)出聲、光報警，并在1分鐘內(nèi)使膠輪車動力系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)，否則按失爆論處。

70、井下設(shè)置的瓦斯抽放管路不得同帶電物體接觸。井下瓦斯抽放管路應(yīng)每隔80～120m安設(shè)一根符合規(guī)程要求的防靜電接地極。

71、電動機在正常工作狀態(tài)下，外風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離.小為風(fēng)扇.大直徑的1/100，且不小于1 mm，否則按失爆論處。立式安裝電機必須防止垂直落下的異物進入通風(fēng)孔。

72、對只接電源，不接負荷的電氣設(shè)備也屬檢查范圍。

73、防爆型電氣設(shè)備(包括本質(zhì)..型電氣設(shè)備)無論在礦井井下任何地點安裝使用，均應(yīng)按此標準進行檢查、維護。納入防爆管理區(qū)域的場所的電氣設(shè)備，也要安裝防爆型電氣設(shè)備，并應(yīng)按防爆設(shè)備要求進行檢查、保養(yǎng)、維護。

74、對于進口設(shè)備，雖不符合我國標準，但經(jīng)上級有關(guān)部門特許后，仍能保持其設(shè)備原性能者，檢查中可不按失爆論處。

75、檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有失爆現(xiàn)象應(yīng)積極處理，處理后本次檢查仍按失爆論處。